升降爐
用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、種材料、建材等域的生產及實驗。
點： 開門方式：下開門
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。
4、節能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1000 ℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 六種
技術指標：
溫度 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
高工作溫度 |
1250℃ |
1450℃ |
1650℃ |
1730℃ |
182O℃ |
長期工作溫度 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
180O℃ |
控溫精度 |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
爐內溫場均勻度 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
±1℃(根據加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ |
鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ |
鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
編程曲線段數 |
16段，32段，40段可選 |
16段，32段，40段可選 |
16段，32段，40段可選 |
16段，32段，40段可選 |
16段，32段，40段可選 |
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調 |
1℃/h至40℃/min可調 |
1℃/h至40℃/min可調 |
1℃/h至40℃/min可調 |
1℃/h至40℃/min可調 |
發熱元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
1800型硅鉬棒 |
1800型硅鉬棒 |
1900型硅鉬棒/鎢絲/石墨 |
發熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛兩側 |
垂直安裝于爐膛兩側 |
垂直安裝于爐膛兩側 |
垂直安裝于爐膛兩側 |
垂直安裝于爐膛兩側 |
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
進口高純氧化鋁纖維板 |
進口摩根輕質材料 |
進口高純摩根輕質材料 |
裝料臺載重 |
1-3噸 |
1-3噸 |
1-3噸 |
1-3噸 |
1-3噸 |
升降 |
絲杠或液壓 |
絲杠或液壓 |
絲杠或液壓 |
絲杠或液壓 |
絲杠或液壓 |
冷卻結構 |
雙層爐殼，風冷 |
雙層爐殼，風冷 |
雙層爐殼，風冷 |
雙層爐殼，風冷 |
雙層爐殼，風冷 |
爐體溫度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修年，發熱元件不保修 |
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客戶選配 |
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爐膛尺寸（mm) |
電壓(v) |
功率(kw) |
精度 |
500×500×500 |
380 |
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控制精度±1 |
1200×700×600 |
380 |
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1200×800×800 |
380 |
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1800×500×500 |
380 |
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爐膛尺寸可根據客戶要求定制 |
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